胶合板的生产最早起源于公元前3000年的古埃及，首次利用手工锯切将贵重木材制造成小薄片(现在所谓的单板)，然后用合适的磨料(如浮石)磨光，与具有艺术价值的金属薄片或象牙之类的材料黏合在一起，用于制造国王和王族所用的高级家具。之后，单板制造技术不断发展，1812年法国获得了第一个单板锯机专利,1818年世界上出现了第一台旋切机，这一发明使单板能批量生产。1 9世纪中叶，第一个单板制造工厂在德国诞生，使胶合板的工业化生产成为可能。

        据全球产业研究公司(Global Industry’Analysts，Ine)公布的名为《胶合板：全球战略商业报告》研究报告中的预测，到2015年全球的胶合板产量可达7590万m3。这份报告对全球的胶合板市场做了全面审查，分析了胶合板市场的发展趋势，同时提供了美国、加拿大、日本、．欧洲、中国以及亚太其他地区6年(200l～2006年)的胶合板产量，并据此预测了2007～201 5年全球的胶合板产量。报告中指出，目前中国是世界上第一大胶合板生产国。

        我国的胶合板工业起步于20世纪初期。1920年德国专家在天津建成了我国第一条胶合板生产线。自此以后，我国的胶合板工业迅速发展起来。从我国胶合板发展历程和生产来看，大致经历了六个阶段，第一阶段：1920～1957年为启蒙阶段，这期间胶合板生产使用的胶黏剂为动植物蛋白胶，主要是血胶、豆胶，使用动植物蛋白胶生产的胶合板优点是环保、产品无毒无害，最大的问题是耐水性差，胶合强度低。这期间胶合板的发展速度很慢，产量大约只有3.5万m³。第二阶段：1957~1980年为缓慢增长阶段，年产量从3.5万m3增加到32.9万m³，年均增长超过1万m³，该时期胶合板工业的发展得益于化工工业的发展和合成树脂的诞生。第三阶段：1980～1993。年为波动增长阶段，年产量从32.9万m³增加到212万m³，年均增长超过14万m³。该时期的胶合板工业发展，首先得益于加工技术的发展和加工机械的革新以及诔算机辅助控制技术和激。光定芯技术等在胶合板生产巾的应用；其次是改革燕放带来国内市场需求的大幅度高。第四阶段：1993～2003年为飞速发展阶段，年产量从212万m³增加到2102万m³，年均增长近200万m³。该时期的胶合板工业发展，主要得益于市场的巨大需求和西方工业发达国家的工业进行的结构性调整，劳动密集型的胶合板产业快速向发展中国家转移，劳动力资源丰富的中国成了理想的胶合板生产地。为了适应市场的快速变化，我国胶合板生产企业曾经有过一天提高6次出厂价格的经历，财富的快速积聚使不少胶合板生产和经营者很快成为百万元户、千万元户，并为我国胶合板产业的持续发展奠定了基础。中国胶合板产品质量的提升，得到发达国家的广泛认可，这期间许多欧美胶合板进口商在进口中国胶合板业务中取得巨大利益。第五阶段：2004～2008年为平稳发展阶段，该阶段我国胶合板工业呈现稳定态势，产量变化不大，国内外市场趋于平稳，虽然进口大径材日趋枯竭，但国内人工林小径材取代进口大径材，小型加工设备取代了大型加工机械和进口成套设备，市场分工呈现多元化并日趋合理。受2008年金融危机影响，

        我国胶合板行业面临巨大考验，有45%的胶合板企业关停，有20%～30%的胶合板企业艰难维持。第六阶段：2009至今为理性发展阶段，胶合板产业主要特征表现为：一是产品质量有所提升，特别是美国推出CARB认证以后，以自制脲醛树脂胶生产的小型胶合板企业生存艰难，它们或者采用低醛环保胶黏剂，或者采购市场上大品牌高档环保胶黏剂来维持生产；二是产业分工更趋市场化，具体表现是单板旋切工序和胶合成板工序分开，旋切工序更靠近原材料基地，胶合成板工序更靠近市场；三是地板基材用胶合板量骤增，受多层实木复合地板行业发展的影响，特别是南方速生桉树单板用于地板基材，直接带动胶合板产业的发展；四是由于国内装饰装修行业的带动，一大批小型胶合板企业改为生产细木工板，它们进入市场方便，不受国家生产许可证直接管理；五是部分技术装备稍好的企业，将普通胶合板生产改为非结构单板层积材生产，以满足快速发展的家具、木质门行业框架材料生产的需求。我国胶合板产业已经步人结构性调整期，受国际市场持续疲软、人民币升值压力增大、生产成本持续增加的影响，那些投机性质的企业、技术力量薄弱的企业、产品质量差的企业、没有市场开发能力的企业将失去继续生存和发展的机会。我国胶合板产业在“十二五"期间只有依靠科技创新和技术进步才能得到可持续发展。